生猪屠宰废水处理装置

屠宰废水处理装置屠宰水质特点

生猪屠宰污水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序所产生的污水。屠宰污水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。屠宰污水**物含量高，可生化性好其中高浓度**质不易降解，处理难度较大，宰污水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以**物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。

生猪屠宰废水处理装置工作原理：

1、由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续屠宰污水处理设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子**物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。

2、屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

3、污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子**污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的**标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

4、污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。

5、污水经过前端各个生化处理设施处理后，**污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。

生猪屠宰废水处理设备污水特点

屠宰废水的主要特点是：悬浮物浓度大，**污染物浓度高，废水水质波动大，油脂含量高，大肠杆菌严重**标。

 1、废水BOD:COD>0.4。所以用生化处理较合理

2、因SS浓度较高，所以要加强预处理，如格栅，沉沙，水力筛等。

 3、为了防止废水水质波动大，影响生化处理效果，前道要设足够大的集水池或配水池。使处理过程废水水质均匀。

4、对于屠宰废水中的油脂，单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。如果采用厌氧(沼气）+好氧工艺，就不需要考虑用气浮，因为油脂可以在沼气池中得到很好的利用，产生更多的甲烷。

 5、由于屠宰废水**物浓度高，产生的生化污泥量大，所以污泥处理工艺要完善，大量的污泥回流可以使氺处理失败。

 6、为确保出水大肠杆菌数打标，出水要经过消毒池消毒后外排。

7、屠宰废水中氨氮浓度高，所以要加强脱氮工作，主要可以通过硝化反硝化完成。

 8、工艺设置如生物接触氧化法，常规活性污泥法，SBR法，厌氧+好氧法等对屠宰废水处理都可以达到理想的效果。对于生化处理关键的是工艺的控制。如溶解氧，污泥浓度，污泥沉降比，污泥活性，温度，PH等要经常检测，操作工根据检测结果随时调整操作。

调试工作由我公司负责，为了加快调试工作，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即可完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

定期检查风给与水泵各部螺丝松动情况，填料扣得松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质及油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加量及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000——8000小时进行一次保养与维护。