小型污水处理设备-设计参数
小型污水处理设备将传统钢筋混凝土结构的絮凝池、沉淀池和过滤池集成到一组钢结构设备中,其处理池工艺形式分别采用网格絮凝池、斜管沉淀池和V型滤池。以5000m3/d一体化水处理设备为例,其外结构尺寸 (长×宽×深)为18600mm×4000mm×5100mm,工艺设计参数如下。
1 絮凝区
设备絮凝区有效尺寸(长×宽×深)为4050mm×3700mm×4900mm,有效容积为 73.4265m3。反应絮凝时间 T为21.1min,满足规范要求絮凝时间。
絮凝池穿孔旋流分格数为12格,起点孔口流速为0.9~1.0m/s,末端孔口流速为0.1~0.2m/s。
2 沉淀区
设备沉淀区有效尺寸(长×宽×深)为8025mm×3700mm×4650mm。
斜管沉淀区内选用六角形蜂窝斜管,边距采用35mm,长度为1000mm,与水平面成60°安装,设计表面负荷为7.5m3/(m2·h),进水采用穿孔墙整流布水,使水流均匀分配,斜管与池壁间隙处也设有阻流挡板,防止水流短路。
排泥管采用穿孔管结构,沿污泥区底部设置,利于污泥的彻底排净。排泥时间为1min,排泥周期为12h。
3 过滤区
设备过滤区有效尺寸(长×宽×深)为6000mm×3700mm×4400mm。
均质粗砂滤料滤床厚度为1200mm,粒径0.9~1.2mm,砾石承托层厚度为100mm,粒径2~4mm,过滤速度为8.8m/h。
反冲洗时首先单独气洗,气洗强度15L/m2·s,时间2min;然后气水同时冲洗,气洗强度15L/m2·s,水洗强度3.5L/ m2·s,时间4min;最后单独水洗,水洗强度7L/m2·s,时间6min。
小型污水处理设备-推广和应用
截至目前,小型污水处理设备已经广泛应用于河北省南水北调配套地表水厂建设中,此外,由于该工程建设于山区,厂区占地面积极为有限,且建设工期较短,因此小型污水处理设备可充分发挥其优势和特点。
小型污水处理设备具有集成化程度高、施工周期短、运行成本低、建设投资少、占地面积小、自动化程度高等诸多优点,且由于单组模块水处理量各有不同,可以根据水厂设计规模选择不同的模块组合。在县级及以下中小规模(建设规模小于500m3/d,尤其是小于300m3/d)的污水处理中具有较高的推广和应用价值。
小型污水处理设备的价格不是固定的,污水水质不同,所用材料不同,工艺不同,还要看每天需要处理的污水有多少,采用的设备型号规格也不同的,价格也就不一样。
材料常用的三种:碳钢、玻璃钢、不锈钢、这三种材料价格也是不同的。至于工艺有很多,要找到适合处理排放污水水质的。反正就是要结合处理污水实际情况考虑的。
小型污水处理设备原理工艺
整个装置分为以下几个处理单元:
1、初沉池废水通过提升泵将调节池废水提升至SW装置内,首先进入初沉池,初沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理,使废水中大部分悬浮物和无机颗粒物沉降下来,同时也可夹带去除一部分**物。为了便于随时提取某块斜板以清理所附载的难以滑落的污泥,装置采用了活动斜板。初沉池底部与缺氧区隔开,避免缺氧池混合液的搅动,影响初沉池的沉淀效果,初沉池的污泥定期由抽粪车清除。
2、缺氧池缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内,在此空间内,初沉池的来水与经水力提升转子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,并经潜水搅拌机充分混合,完成反硝化过程,硝态氮在反硝化菌的作用下 终形成氮气,从水中逸出, 终达到脱氮的目的。
3、旋转生物处理单元生物转盘夹层缺氧池经脱氮的出水自流至旋转生物处理单元。旋转生物处理单元是装置的核心部分,采用了*特的复合生化技术,能在低能耗条件下高效降解污染物。整个旋转生物处理单元由三级生物反应器组成,每个生物反应器由一个生物转子和一个生化槽组成,每个生物转子内部由多级生物叶轮构成,每个生物叶轮上设置了大量地螺旋状的生物叶片。
在传动装置的驱动下,三个生物转子同步旋转,空气(氧气)通过生物转子端面的气水孔进入,与废水混合,经氧气、废水、微生物三相接触和传质,实现含碳**物的降解和含氮**物的硝化过程。同时,旋转的生物叶片被废水冲刷,老化的生物膜脱落,新的生物膜形成,从而达到生物系统不断更新的过程。硝化后的废水经水力转子提升至中间分配水槽,分配水槽由堰门控制着去往沉淀池和缺氧池废水流量。
4、二沉池二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理,将旋转生物处理单元的出水中含有大量脱落老化的生物膜沉淀,澄清后的处理出水进入下一个单元。沉淀的污泥一部分通过回流污泥泵进入缺氧池,另一部作为剩余污泥有抽粪车定期外运。