混凝土搅拌站废水设备

搅拌站废水是生产混凝土后冲洗运输车辆、输送泵车、搅拌机及配套设备所排放出的一种液态废弃物。混凝土搅拌站排放的废水量很大，如一个年生产量50万立方米的搅拌站排放的废水高达8万吨；一个年生产量20万立方米的混凝土厂产生的废水每天可达30立方米[1]；年生产量约120万立方米的商品混凝土厂每天清洗设备产生的废水达到60吨。

  本文通过对混凝土搅拌站废水设备系统介绍的总结和分析，为混凝土的绿色生产提供参考。

1.废水的性质

搅拌站通常采用自来水冲洗设备，冲洗后的废水中不仅含有水化程度较低的水泥、未水化的掺合料、细砂、粘土等固体颗粒，同时还含有大量的水化离子，如Ca2+、OH-、SiO42-、K+、Na+、SO42-等[4]，固含量的大小和冲洗水量与相关处理措施有关，而离子浓度的大小与设计的混凝土配合比有关。此外，废水中残留的部分外加剂成分也对废水本身的性质有所影响。

2.混凝土搅拌站废水系统介绍

由于废水中固体物质对其重新利用有一定的影响，需要在使用前采取必要的措施。设计废水处理系统，主要采用沉淀和分离的办法。沉淀池按水流方向划分为平流式、竖流式和辐流式，通常采用平流式，即池身呈矩形或圆形，废水从一端流入，水平从另一端流入澄清池，最后进入清水池，也有把澄清池看作二级沉淀池。企业常采用五个连续的平流式沉淀池进行废水的过滤，占地面积较大但沉淀效果较好。清水池的水可以再次冲洗设备，或做拌和水使用。研究了废水池深度、直径、污水浓度等对沉降速率的影响，发现沉降池深度和直径对沉降速率无明显影响，只是沉降时间受沉降池的深度增加而延长，但是随废水浓度增加，污水沉降速率明显降低。为了达到砂石的有效利用和减少沉淀渣量，在废水进入沉淀池前，采用砂石分离设备。砂石分离设备有滚筒式和螺旋式，滚筒式在砂石被水冲入到滚筛中，经滚筛筛分后进入螺旋式输料机中，最后进入砂石料仓；螺旋式采用冲洗加旋分的方式分离骨料和废水，分离出的骨料经振动筛分级再利用。

3.MZJ系列混凝土搅拌站废水设备

山东润华提出了一种混凝土厂的废水处理设计思路，并研发了一系列混凝土搅拌站废水设备系统，系统将沉淀池分为泥浆池、匀浆池、清水池，每经过一个沉淀池采用分离器进行一次分离，通过清水池分离得到的清水再次重新冲洗混凝土搅拌设备，从而达到废水循环利用的目的。同时在大量工程实际的基础上，设计废水分离和回收再利用的工艺流程，搅拌的作用是防止沉淀渣凝固在池底，整体性更强，工艺更加合理。通过凝结法结合PAC和PAM研究混凝土废水处理工艺，处理过后的废水可用于清洗搅拌设备或厕所等。研究发现对废水进行多次沉淀分离、砂石分离设备和废水处理系统相结合、硫酸铝和辣木粉、分离机等措施都可以促进废水的利用，而高速离心搅拌可有效提高掺废水的砂浆流动性和保水性，并对硬化体各种力学性能无不良影响。该废水处理工艺砂石分离系统的设计很好地减少了沉淀池中废渣量，使砂石得以重新利用。废水经多级沉淀后，固含量明显降低，可作为拌合水使用。

由于搅拌站废水含碱量很高，如果直接排放出去，将会造成土壤碱性化和水源污染。同时随着生活用水的日益紧张，环境问题开始凸显，企业和国家对废水处理逐渐提上日程。因此，在国标GB/T14902-2012《预拌混凝土》中要求所产生的废水必须回收利用，在JGJ/T 328-2014《预拌混凝土绿色生产及管理技术》中把“废水处理系统”和“废水利用”作为绿色生产星级评价的得分项。